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套筒
套筒/套头的分类

套筒,简单的来说,可大概区分为手动、气动两种。

手动套筒通常是以铬钒钢为材料,表面镀镍镀鉻处理,呈银白色,主要是以手用的棘轮扳手、套筒扳手进行操作,除了使用简便之外,价格上也是很优惠,有所不足的是,使用起来费力。

气动套筒也称之为强力套筒,字面意思就是说气功的套筒受力大,适用重型的机械来操作。气功套筒用特殊铬钒钢制造,通体以黑色为主,坚固耐用,是以强劲的气动扳手来操作,其紧固力更大。

特殊套筒

除了我们常见的手用套筒、气动套筒之外,还有一些特殊的套筒,例如火花塞套筒、双头螺栓套筒、油路套筒、喷嘴套筒等等,这类套筒的运用领域并不广泛,可以说是唯一化,专业用于某一种器件上,但是归根结底,还是用于紧固以及拆卸螺栓。

德国玛托工业的套筒加工技术先进,机械加工业软件、新材料、金属表面处理等相关技术的开发和使用也比较先进。极早的制订了套筒的技术标准、材料种类及加工工艺,并确立了自己的产品标准,玛托企业较早的采用了特殊络钒钢、温挤压成型工艺、表面处理及热处理技术,来提高套筒的冲击韧性、表面硬度和耐磨性及产品的使用寿命。

德国玛托套筒的品种繁多,各种规格齐全,人性化的套筒组套,适合绝大客户需求,其套筒配件也是极为齐全,满足客户的众多要求,服务于广大客户人群。

德国玛托套筒
德国玛托运用计算机技术对套筒结构、受力状况、制造过程进行全程跟踪,使用难以仿制的特殊络钒钢材质,通过特有的锻造加工工艺、热处理工艺和电镀工艺产品使套筒获得极高的强度、韧性、耐磨性及较长的使用寿命,现在德国玛托产品以出众的制作工艺及优异的性能在全球销售使用!
?    玛托套筒与国内套筒的区别:我国套筒旋具行业起步较晚,国内产品标准相对于国际标准要求过低。国内套筒生产上采用金属切削加工去除部分材料的方法获得气动套筒的四方孔与六角孔,普通淬火工艺来提高产品的整体强度和耐磨性能。这种方法加工工序多,产品的强度、冲击韧性差、同轴度及精度低、使用寿命短。套筒选材上虽然采用了强度和冲击韧性较好的锰钢,提升了产品的强度和冲击韧性,但是由于加工工艺和表面处理上任然沿用金属切削加工和普通淬火工艺,套筒的整体强度、表面硬度、耐磨性能及产品寿命等无法与德国玛托工业比较。

 

玛托套筒与其它品牌比较的技术优势
什么是套筒
套筒是指主要运用在气动扳手、手动扳手及液压扳手上,用来上紧或卸松螺丝或螺母的一种专用工具,广泛用在汽车维修,电力,矿产等机修和检测以及装配中,配合相应的棘轮扳手、套筒扳手使用,专业用于装拆螺栓和螺母。套筒是一种筒形元件,即简单而不复杂的配件,然而分类也是很讲究,根据规格、材质、种类的不同,选择的套筒则不同。
套筒的选型

套筒的结构是一端为四方头,用于连接棘轮扳手、套筒扳手,另一端为六方、十二方头,用于连接螺栓、螺母,以规格区分:1/4”,3/8”,1/2”,3/4”,1”等等,这里的规格尺寸是指四方头的尺寸,用于配合扳手使用,而连接螺栓、螺母的连接口规格,由大到小分别从3-30不等。根据咱们使用螺栓、螺母大小的不同,选择合适的套筒,

套头
以形状分类,套筒可分为套筒、套头。套头与套筒的区别,直观上是在外形,套头也有一个四方头用以连接扳手,而另一头与套筒不同的是,它是以不同的批头组成,有内六方、一字、十字、米字头等等,我们称之为套头。套头的规格区分大致与套筒相同。
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